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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠（chǎng）把齒輪毛坯（pī）冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加工（gōng）車間（jiān）加工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒（chǐ）形不同（tóng）選擇的加工法式也不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪（lún）的齒槽形狀（zhuàng）相同的刀具（jù）直接（jiē）加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀（dāo）加工齒（chǐ）輪時（shí），銑刀饒自身軸（zhóu）線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個（gè）齒槽。重複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處（chù）理，熱處理（lǐ）可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品（pǐn）尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測（cè）

對加工好的齒（chǐ）輪鍛件進行綜合檢測，產品（pǐn）外觀檢測符（fú）合客戶圖紙上尺寸規（guī）定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬（yìng）度、滲碳等（děng）圖紙要（yào）求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪（lún）鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊（jī）、金相等試（shì）驗。經過質量檢測後成品鍛件，經（jīng）過防鏽噴（pēn）漆等處理，裝箱進入成品（pǐn）庫以（yǐ）備發貨。

由於齒輪鍛件（jiàn）廣泛應用，以及高速、要求的齒輪（lún）日益增多，因此（cǐ）要求磨齒加工，在效（xiào）率和質量上都要提高。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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自由鍛件鐓粗工序作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產工藝之一，主要是在外力作用下，減少鍛件皮料高度，增（zēng）大橫截麵積的鍛造工（gōng）序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截麵（miàn）積（jī）較大且高度較小的（de）鍛件，可用於衝孔前（qián）準備工序，增大鍛（duàn）件坯料橫截麵積以便於衝孔等操作（zuò）。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產工藝的一種（zhǒng），是在外力作用下，使鍛件的坯（pī）料高度減小，橫截麵增大的鍛（duàn）造工序。

鐓粗的作用：

1、獲得橫截麵較大而且高（gāo）度較小的鍛件；

2、用作衝孔前（qián）的準備工序，增大（dà）鍛件的坯料橫截麵積以便於衝（chōng）孔；

3、反複（fù）鐓拔法，鐓粗與拔長（zhǎng）相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具鋼（gāng）中的塊狀碳化物，並使其分布均勻以提高鍛（duàn）件的使用性能；

4、提（tí）高鍛件（jiàn）的橫向（xiàng）力學性能以減小力學性能的異向性。

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鍛造鍛件的（de）加熱等工序

模鍛前加熱工藝（yì）

1.設備（bèi）名（míng）稱、型號（hào）或功率。

2.設定爐溫。

3.安（ān）裝的熔爐數（shù）量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許（xǔ）溫度（dù）時，應立即降低溫（wēn）度（將爐溫控製在規定（dìng）範圍（wéi）內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於（yú）或等於1250°C，且在預鍛過程中發現每個爐隻有一個出現橫向（xiàng）斷裂時（shí），應（yīng）報廢所有爐（lú）坯。

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